平面磨床靜壓磨頭,、主軸部件的常見故障主要原因分析

發(fā)布日期：2019-01-26 作者：點(diǎn)擊：

靜壓主軸部件在機(jī)床中大量應(yīng)用,，使機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造水平上了一個(gè)新臺(tái)階,，也給機(jī)床的維修帶來(lái)了新難題,。靜壓主軸的修理過(guò)程比較復(fù)雜精細(xì),，修理工期長(zhǎng),，容易影響生產(chǎn)。所以,，平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作是至關(guān)重要的,。

1）磨頭主軸過(guò)熱抱死

造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如，灰塵,、鐵末等,。液壓油中的雜質(zhì)會(huì)堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔，造成部分液壓腔無(wú)液壓油,，使主軸無(wú)法形成對(duì)稱的壓力油腔,。主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量,。通過(guò)對(duì)平面磨床主軸拆解后對(duì)各部件進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差,，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔圓度未超差,，內(nèi)孔表面有劃痕,，軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細(xì)油孔堵塞,。用金相砂紙將主軸表面,、軸瓦內(nèi)孔端面拋光后均可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

平面磨床

2）磨削活件光潔度差

主軸的徑向跳動(dòng)超差,，致使磨削加工時(shí)砂輪產(chǎn)生較大的振動(dòng)，從而使得磨削工件表面光潔度較差,。

造成平面磨床主軸徑向跳動(dòng)超差的主要原因有：

a.主軸碰撞或是受力變形,。

b.主軸的支持軸瓦的內(nèi)孔圓度超差。

3）主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)

平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個(gè)軸瓦的支撐模式,，靜壓技術(shù)應(yīng)用于其中,。主軸拆卸后發(fā)現(xiàn)造成軸振動(dòng)的主要原因是軸瓦內(nèi)孔圓度超差，致使靜壓平衡被破壞,，造成主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng),。修復(fù)軸瓦內(nèi)孔，恢復(fù)軸瓦內(nèi)孔的圓度也可以用研磨的方法,。

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關(guān)鍵詞：平面磨床,平面磨床部件,平面磨床故障

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